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OEE · Planificación de Producción

Parada Planificada

Una parada planificada es un periodo de inactividad del equipo productivo que está previsto en el plan de producción y que forma parte de la operación normal de la planta. La distinción correcta entre paradas planificadas y no planificadas es fundamental para calcular el OEE de forma rigurosa.

Por qué las paradas planificadas no forman parte del denominador del OEE

El OEE mide la eficiencia del equipo durante el tiempo en que se supone que debe estar produciendo. Si el mantenimiento preventivo está planificado para los miércoles de 7:00 a 9:00, esas dos horas no forman parte del tiempo planificado de producción para ese equipo ese día, y por tanto no deben incluirse en el denominador del OEE.

Incluirlas haría que el OEE pareciera artificialmente bajo, penalizando al equipo por algo que estaba previsto y planificado. El denominador correcto del OEE es el tiempo planificado de producción.

El límite difuso entre planificada y no planificada

En la práctica, la distinción entre parada planificada y no planificada puede ser ambigua. ¿Un cambio de formato cuenta como parada planificada o no planificada? Depende: si el cambio estaba en el plan de producción del turno, es planificado. Si surgió de forma imprevista por un cambio de pedido urgente, es no planificado.

La regla práctica más útil es: una parada es planificada si estaba en el plan de producción del turno antes de que empezara. Si surgió como respuesta a algo que ocurrió durante el turno, es no planificada.

Paradas planificadas y gestión del tiempo disponible

Aunque las paradas planificadas no degradan el OEE, sí consumen tiempo de producción. La gestión efectiva de las paradas planificadas busca minimizar su duración total y concentrarlas en los momentos de menor impacto en el plan de producción.

El SMED aplica no solo a los cambios de formato: la misma lógica de separar actividades internas y externas puede aplicarse al mantenimiento preventivo — preparar herramientas y repuestos antes de la parada — para reducir el tiempo de parada efectivo.

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Ovelean distingue automáticamente entre paradas planificadas y no planificadas en el cálculo del OEE, asegurando que el indicador refleja la eficiencia real del equipo durante el tiempo productivo.

Módulo Ovelean
Módulo Paradas — Análisis Pareto
Registra y analiza cada parada para reducir pérdidas de disponibilidad.
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