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OEE · Métricas de Producción

Disponibilidad OEE

La Disponibilidad es el primer factor del OEE y mide el porcentaje del tiempo planificado de producción en que el equipo está realmente disponible para producir. Las paradas — planificadas y no planificadas — siempre la reducen.

Cómo calcular la Disponibilidad correctamente

La fórmula es: Disponibilidad = Tiempo de producción real / Tiempo planificado de producción. El denominador — tiempo planificado — es el tiempo en que se esperaba que la línea produjera, excluyendo las paradas planificadas que forman parte del plan de producción: mantenimiento preventivo programado, cambios de turno planificados.

Lo que sí reduce la Disponibilidad son las paradas no planificadas: averías, fallos de material, micro-paradas prolongadas, esperas de operario. Y también los cambios de formato que duran más de lo estándar.

Las principales causas de pérdida de Disponibilidad

Las averías son la causa más visible de pérdida de disponibilidad. Sin embargo, en muchas plantas, la suma de causas menos visibles supera a las averías: micro-paradas acumuladas, esperas de material al inicio del turno, ajustes no documentados, esperas de operario para arrancar después de descanso.

El análisis de Pareto de causas de parada suele revelar que el 20% de los tipos de parada generan el 80% del tiempo de inactividad. Esta concentración es la oportunidad: eliminando tres o cuatro tipos de parada, la Disponibilidad puede mejorar 10 o más puntos.

Disponibilidad vs tiempo de ciclo: la trampa de correr más

Una confusión frecuente es intentar mejorar la Disponibilidad aumentando la velocidad de producción. La velocidad afecta al factor Rendimiento del OEE, no a la Disponibilidad. Si el equipo estuvo parado durante 2 horas, esas 2 horas no se recuperan produciendo más rápido: se recuperan reduciendo las paradas.

La única forma de mejorar la Disponibilidad es reducir el tiempo de paradas: previniendo las averías con mantenimiento, reduciendo el tiempo de cambio con SMED, eliminando las esperas con mejor organización del flujo de materiales.

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Ovelean calcula la Disponibilidad en tiempo real por turno, línea y producto. Registra automáticamente cada parada y genera el análisis Pareto de causas para priorizar las mejoras.

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