El cambio de formato — también llamado changeover, cambio de utillaje o setup — es el conjunto de operaciones necesarias para pasar una línea de producción de fabricar un producto a fabricar otro diferente. Durante el tiempo que dura el cambio, la línea no produce, lo que genera una pérdida directa de disponibilidad en el OEE.
Toda actividad de un cambio de formato pertenece a una de dos categorías según el principio SMED: actividades internas, que solo pueden realizarse con la máquina parada, y actividades externas, que pueden prepararse mientras la máquina aún produce el lote anterior.
Ejemplos de actividades internas: sustituir el utillaje montado en la máquina, ajustar los parámetros de la nueva referencia. Ejemplos de actividades externas: preparar el nuevo utillaje en el carro de cambio, configurar los parámetros en el sistema antes de la parada. En la mayoría de los cambios no optimizados, entre el 30% y el 60% de las actividades son externas que se están haciendo internamente por falta de organización.
El primer paso para mejorar un cambio de formato es observarlo y cronometrarlo correctamente. No el tiempo total desde que para la máquina hasta que produce la primera pieza buena — ese es el dato que suele conocerse — sino el tiempo de cada actividad individual.
Un cronometraje detallado revela qué actividades consumen más tiempo, cuáles tienen alta variabilidad entre operarios o turnos, y cuáles podrían realizarse mientras la máquina aún produce. Con estos datos, el diagrama de Gantt del cambio hace visible la secuencia y las oportunidades de mejora.
En el cálculo del OEE, el tiempo de cambio de formato forma parte de las paradas planificadas o no planificadas dependiendo de cómo se gestione. Un cambio que dura más de lo estándar genera una pérdida de disponibilidad.
Cada minuto de reducción en el tiempo de cambio aumenta directamente la capacidad productiva disponible. Si una línea hace 4 cambios de formato por semana y cada cambio dura 45 minutos, reducir el cambio a 20 minutos libera 100 minutos de producción por semana — sin comprar ninguna máquina nueva.
El módulo SMED de Ovelean cronometra cada actividad del cambio de formato con Gantt en directo por operario. Identifica automáticamente las actividades internas y externas para optimizar tus tiempos de cambio.